大多數工程塑料能夠從大氣和周圍環境中吸收水分,吸收量依塑料種類不同而有所差異。原料顆粒中的水分含量過高,即是水分是表面上的聚集,也會在注塑成型時導致制件產生許多質量問題。嚴重影響注塑成型生產的順利進行,生產異常時的工藝調整，導致制件外觀不良和制件機械強度的降低。
在塑料加工過程中.尤其是注塑成型過程中,利用除濕干燥機對塑料進行適當的干燥十分重要.適當干燥主要體現在兩個方面:一方面.要在加工前盡量減少塑料的含水量.這是因為.如果塑料中的水分含量過高,不但會使其成品的力學性能和外觀有所偏差.更嚴重的是還會導致模具受損------當模具冷卻時.水汽可能會凝結在模具表面,時間長了會對模具造成磨損.另一方面干燥時間要適當.不能過長也不能過短.若干燥時間太短,則塑料內的水分不能完全排出.若干燥時間太長,會出現反效果.例如:當PBT和PA發生過度干燥時,內含的低分子添加劑會降解和釋出.同時也會增加PBT成品的脆性并使表面顏色變暗.PA則會失去熱穩定性,造成降解和粘度升高,影響成型.
既然塑料適當的除濕干燥如此重要.那么對于塑料加工商又該如何準確地判斷塑料干燥后的含水量呢?很顯然如果有一臺精度高且可靠的塑膠快速水分測定儀能在最短的時間內準確的檢測出塑料里的含水量,以減少耗電和干燥機的維護成本就顯得尤為重要.可以最終確保塑料在使用前的水分符合制造商的規格標準，實現在線實時檢測塑料內的水分,大大降低廢品率.同時解決了水汽結在模具表面而對模具造成的侵蝕,有效降低注塑機的維護成本.