小麥水分含量對質量影響
WL-6X小麥水分測量儀：小麥水分含量影響著小麥的存儲安全，小麥的病害情況，小麥在運輸、存儲中是否發生霉變等等，包括小麥在磨粉過程中是否水分超標。
小麥水分影響
硬質麥
硬質麥的角質程度比較高，蛋白質網絡結構比較緊，硬質麥的吸水量也比較大。因此著水過程中應加入較多的水，才能使胚乳充分軟化。由于硬質麥的胚乳結構比較緊密的特性，水分滲透的速度比較緩慢，所以，應適當延長硬質麥的潤麥時間，冬季應在24～32 h，其他季節應在20～24 h為宜。硬質麥的最佳入磨水分為15.0％～17.0％。
軟質麥
軟質麥的胚乳結構比較疏松，蛋白質網絡結構內有空氣間隙，淀粉顆粒間結合不緊密，水分在籽粒內部滲透的比較快，在著水的過程中加入的水分就可以少一些，潤麥時間也可以相應的短一些，冬季應在20～30 h，其他季節應在16～24 h左右。軟質麥的入磨水分應在14.0％～15.0％為宜。
軟硬質搭配的小麥
根據市場對面粉的要求，很多時間需要配麥，按照搭配比列一般以適用硬質麥的潤麥時間為準。
小麥粉水分控制與要求
面粉有國家標準，各生產企業也有企業標準。只有穩定的質量參數，才能保證穩定的產品質量。面粉產品中的水分也是面粉質量參數的一項。有了標準可依后，也就在操作中有參數可依了。面粉的水分（％）＝入磨小麥的水分（％）－加工過程中損失的水分（％）（磨損）
有了這樣的計算公式，著水小麥就有了目標。面粉的水分夏季應在13.6％～13.8％，其他季節應在13.8％～14.0％為宜。
加工過程中的水分損失
小麥在加工成成品的過程中會損失一部分水分，俗稱磨損。磨損是根據各生產線的工藝情況、粉路的長短、磨輥的新舊程度及空氣的溫度和濕度而變化的。一般潤麥后的小麥在加工成成品的過程中的水分損失為0.5％～1.2％。磨輥溫度高和空氣干燥，則水分損失偏多；否則損失的水分偏低；入磨小麥的水分偏高，損失的水分也會偏高。
小麥水分測量儀參數
1、稱重范圍：0-60g
2、水分測定范圍：0.00-100%
干重測定范圍：100-0.00%
3、測試模式：快速
4、稱重：JQR系統
5、樣品質量：0 -60g
6、加熱溫度范圍：環境溫度-179.9℃
溫度誤差：±0.5℃
溫度分辨率:0.1℃
7、加熱源：分子源
8、水分含量可讀性：0.01%.
9、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏
10、溫度窗口：實時顯示當下環境溫度
環境溫度顯示誤差：±0.5℃
11、參數八種： 水分值%、干重%、當前溫度、設定溫度、當前重量、初始重量、測試時間、恒重時間
12、通訊接口：RS 232（打印）
USB（計算機）
13、操作模式：全屏幕觸控式
14、屏幕分辨率：800x480
15、外型尺寸：380×205×325(mm)
16、電源：220V
